Modulare Lösung für prozesssicheres & vollautomatisiertes Entgraten – mit der Gerber BP MX
Die Gerber BP MX Bürst-Entgratmaschine bietet mit einem intergriertem Bürsten-Messsystem eine Zustellgenauigkeit von +/- 0,05 mm. Anwendungen für die BP-MX sind beipielsweise Verrunden/Polieren von Keramikteilen, Entgraten von Planetenrädern, Entgraten von stirnseitigen Mikro-Bohrungen, Entgraten von Knochenplatten und vielem mehr.
Kurz & knapp:
- für Trockenprozesse
- Bürsten-Messsystem mit hoher Präzision
von 0.05 mm - Luftkühlung durch die Spindel
- Option für Maschinenkommunikation OPC-UA
- Tische mit zwei bis zwölf Werkstückträgern
- Werkstückträger für ein breites Spektrum unterschiedlichster Teile
Verbürstung genau definierter Radien: mit der Gerber BP MX
Polieren von Hartmetall mittels Diamantbürste
Verrunden von Keramikröhrchen
FAQs Bürstentgratmschine Gerber BP MX
Für welches Einsatzgebiet wurde die BP MX entwickelt?
Die BP MX ist eine Bürstmaschine zum Entgraten, Polieren und definierten Verrunden von Präzisionsteilen und Werkzeugen. Insbesondere wird diese Maschine eingesetzt, um geschliffene Teile zu entgraten und leicht zu verrunden.
Das Einsatzgebiet der BP Mx ist vielseitig. Mit der BP MX werden u.a. Pumpenräder, Druckplatten, elektronische Kontakte, Achsen aus Keramik, Schmucksteine, Wendeschneidplatten oder HM-Bohrwerkzeuge feinst-bearbeitet.
Wie werden die Werkstücke aufgenommen?
Die Werkstücke werden bei der BP MX auf einem Planetentisch mit Käfigen, Spann-Aufnahmen oder Magneten fixiert. So können pro Werkstückträger mehrere Teile aufgenommen werden, was sehr kurze Taktzeiten und eine hohe Ausbringung ermöglicht.
Mit welcher Genauigkeit arbeitet die BP MX?
Diese Bürst-Entgratmaschine kann das Bürstwerkzeug im Prozess vermessen und kennt damit immer die Position der Bürste.
Die Messgenauigkeit der BP MX beträgt +/- 0,05 mm. Dies ermöglicht ein definiertes, hochgenaues Eintauschen in die Teilekontur und damit ein stabil wiederholbares Ergebnis.
Arbeitet die Maschine nass oder trocken?
Die BP MX ist für Trockenprozesse ausgelegt. Dabei ist das Schleifkorn bereits in den Borsten enthalten. Der Entstehende Abrieb und Staub kann mittels einer Absaugung gefiltert werden.
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