Polyservice D6/P10 | MAW Werkzeugmaschinen

Kleinteile in mittlerer Seriengröße sicher entgraten und polieren – mit den Polyservice D6 / P10 Wirbelschliff-Rundvibratoren

Die D6 / P10 sind robuste Rundvibratoren die höchsten Qualitätsanforderungen genügen. In diesen Maschinen werden kleine Teile in mittelgroßen Stückzahlen veredelt.
Die Maschine bringt sowohl kleine keramische Schleifkörper als auch Mikroschleifkörpern aus Edelstahl oder Kupfer in eine gleichmäßig sich überlagernde Schleifbewegung.
Das Ergebnis sind perfekt geschliffene Teile mit kleiner Kantenverrundung.

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Polyservice D6 / P10
Produktdatenblatt

Kurz & knapp:

(NDC/Polyservice)

Abriebresistente Arbeitsbehälter mit integrierter Spülvorrichtung
Maschinentisch aus Edelstahl mit Spülwasserablauf
Steuerungsvarianten mit 2 fest oder variabel verstellbaren
Drehzahlen, mit oder ohne Spülwasserbegrenzer
Optional mit integrierter Schallschluckhaube

Kleinteile sicher entgraten und polieren - mit der Polyservice D6 / P10

FAQs zur Polyservice D6 / P10

Für welche Anwendungen wird die D6/P10 eingesetzt?

Dieser Wirbelschliff-Rundvibrator wird eingesetzt zum Entgraten und Polieren von kleinen und mittelgroßen Teilen. Die Maschine findet sich in der Schmuckindustrie, in Automotive-Industrie der Medizintechnik, der Mikromechanik und auch der Optik.

Welche Behälterformen gibt es?

Die D6 hat einen dreieckigen 6 Liter Behälter. Dieser verhindert, dass flache Teile an der Behälterwand entlanglaufen und so nicht richtig geschliffen werden.
Die P10 hat einen 10 Liter Rundbehälter aus Vollmaterial, der zu einem sehr gleichmäßigen Schliffbild beiträgt.

Welche Schleifmittel können eingesetzt werden?

Der D6/P10 arbeitet im geschlossenen System. Der Behälter kann mit Schleifkörpern aus Keramik, Porzellan oder auch mit Mikroschleifkörper aus Edelstahl oder Kupfer befüllt werden. Zum Polieren oder Trocknen kann Walnussschrot oder Maisschrot eingesetzt werden.
Um einen optimalen Gleitschleifprozess zu erhalten, kombinieren wir die Schleifkörper mit Schleifpulver und einem chemischen Compound. Alle Schleifmittel werden auf die Anforderungen der Teile abgestimmt.

Was passiert nach dem Gleitschleifen mit den Teilen?

Da wir in einem geschlossenen System arbeiten, ist das Wasser nach dem Schleifen verschmutzt. Das ist aber kein Problem, denn die Teile und Schleifkörper können direkt auf der Maschine gespült und gereinigt werden. Danach werden Sie in einer Trockenzentrifuge getrocknet oder anderweitig weiterverarbeitet.

Kann ich Gleitschleifversuche bei Ihnen machen?

Um die Machbarkeit zu prüfen und den Wünschen unserer Kunden in vollem Umfang zu entsprechen ist es unabdingbar, Bearbeitungsversuche durchzuführen.
Hierfür hat Polyservice ein bestens ausgestattetes Versuchslabor eingerichtet, in dem alle Prozesse abgebildet werden können.

Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wenn Sie eine Versuchsbearbeitung wünschen.