Der FluidWorker^® 150 überwacht mittels einem selbstreinigenden Brix Sensor die Konzentration des Kühlschmierstoffes im Maschinentank.

Über einen Füllstandsensor erkennt der FluidWorker, wann die Werkzeugmaschine frischen Kühlschmierstoff benötigt und in welcher Konzentration. So kann die Konzentration im Toleranzbereich von +/- 1% bei mannloser Produktion gehalten werden.

Über die selbstreinigende UV-C Lampe wird gleichzeitig ein ungehemmtes Bakterienwachstum verhindert.

Ein Magnetstabfilter holt ferritische Klein- und Mikrospäne aus dem System, was weitere positive Effekte bringt.

Per Ethernet- und USB-Verbindungen gibt es Messdaten und Statusinformationen für Überwachung, Rückverfolgbarkeitsanforderungen und Prozessentwicklung.

Auch das UV-Licht und der Flüssigkeitsdurchfluss werden selbstständig gesteuert und können individuell an die örtlichen Gegebnheiten angepasst werden.

Der FluidWorker^® 150 ist einzigartig in der Kombination aus Bakterien- und Konzentrationskontrolle.

Nein, der FluidWorker^® 150 pflegt und versorgt nur eine Werkzeugmaschine und wird fest installiert.

Unsere Kunden schwärmen von Ihrem FluidWorker^® 150. Gegenüber einer manuellen Befüllung mit Kühlschmierstoff ist es ein Quantensprung in der Metallbearbeitung.
Folgende Kosten lassen sich erheblich reduzieren oder eliminieren und positive Effekte erzielen:

• Arbeitskosten für manuelle Befülltätigkeit, Messungen und Überwachung
• Kosten für Kühlschmierstoff um ca. 1/3
• Kosten für Zusatzstoffe wie Biozide und pH Einsteller
• Entsorgungskosten für Kühlschmierstoffe
• Maschinenstillstandskosten wegen KSS Mangel
• Maschinenstillstandskosten wegen KSS Wechsel
• Werkzeugkosten wegen falscher Konzentration im Tank
• Korrosionsprobleme wegen zu niedriger Konzentration oder pH abfall
• Kosten für krankheitsbedingten Arbeitsausfall wegen Allergien oder gesundheitlichen Problemen wegen Bakterien oder Bioziden im KSS
• Steigerung der Nachhaltigkeit / Abfallvermeidung
• Verbesserte Umweltbilanz
• Einhaltung der TRGS 611 ohne Überwachungskosten

Die Amortisationszeit beträgt in der Regel ein Jahr und weniger.

Nach unserer Erfahrung sind ca. 80 % der gängigen Kühlschmierstoffe gut bis sehr gut mit dem FluidWorker^® 150 kompatibel. Wir haben sowohl positive Erfahrungen mit wassermischbaren Kühlschmierstoffen auf Mineralölbasis als auch mit synthetischen Kühlschmierstoffen.

Mittels einer Probenauswertung Ihres Kühlschmierstoffkonzentrats im Labor von Wallenius Water Innovation kann die Kompatibilität festgestellt werden. Auch können wir dort die Verunreinigung Ihres KSS mit Bakterien, Pilzen und Hefen kontrollieren.

Der FluidWorker^® 150 hat keine Sensorik zum Messen des pH-Wertes. In ausgiebigen Tests hat Wallenius Water festgestellt, dass Kosten und Nutzen dieser Sensorik nicht im Verhältnis stehen. Die Kontrolle der Konzentration und Sicherstellung eines immer vollen Maschinentanks, in Kombination mit der UV Bakterienkontrolle, sorgt für einen stabilen pH-Wert im System. Das wöchentliche Messen mit pH Papier halten wir für deutlich kostengünstiger als die Implementierung einer komplizierten und wartungsintensiven pH-Mess-Sensorik. 

In der Medizintechnik und MedTec Industrie ist ein sauberer und gepflegter Kühlschmierstoff ein absolutes Muss. Biozide dürfen in der Regel nicht eingesetzt werden. Der FluidWorker^® 150 ist hier besonders geeignet die Lebensdauer von Kühlschmierstoffen zu erhöhen und die Kosten zu senken. Da der FluidWorker^® 150 alle Daten aufzeichnet ist auch die Dokumentation und Nachverfolgung des Prozesses zu 100 % gewährleistet.

Nein. Wir vertreten die Philosophie, dass Prozessdaten alleine Ihnen gehören und nicht dem Hersteller der Anlagen oder des Kühlschmierstoffes. Dadurch sind Ihre Prozessdaten im FluidWorkerr^® 150 absolut sicher. Sie können die Daten der Konzentrationsmessung, Temperaturüberwachung und KSS Verbrauch über einen USB Stick oder die OPC-UA Ethernet Schnittstelle auslesen und in Ihre Produktionsüberwachung übernehmen.

Wir bieten den FluidWorker^® 150 unseren Kunden auch zum Test an. Die Testdauer sollte mindestens 8 Wochen betragen. Die positiven Effekte der Kombination Befüllautomatisierung mit UV-C Pflege zeigen sich bereits wenige Tage nach der Installation. Die tatsächliche Kostenentlastung wird nach ca. 4 Einsatzwochen deutlich spürbar.

Bitte zögern Sie nicht uns anzufragen. Nutzen Sie einfach unser nebenstehendes Formular.