Fragen & Antworten
zum Thema Drehteilespeicher
CNC-Drehmaschinen automatisieren mit dem Teilespeicher DepotMax
Sie möchten Drehteile sicher ablegen und speichern?
Wir haben die Lösung – den DepotMax.
Lesen Sie, welche Vorteile der Einsatz für Ihre Produktion bringt.
Warum entstehen beim Sammeln fertiger Drehteile Beschädigungen und Ausschuss?
Wenn fertige Drehteile unkontrolliert in einen Sammelbehälter fallen, können sie gegeneinanderschlagen. Dabei entstehen Kratzer oder Dellen, die bei empfindlichen Werkstücken und hohen Anforderungen an die Oberflächengüte zu Ausschuss führen können.
Wie lassen sich empfindliche Drehteile automatisch und kontrolliert ablegen?
Ein automatischer Teilespeicher übernimmt die Werkstücke nach der Bearbeitung und legt sie geordnet ab. Dadurch entfällt die laufende manuelle Teileentnahme. Bei geeigneter Einzelablage werden Beschädigungen durch den Kontakt zwischen den Werkstücken vermieden.
Wie funktioniert der automatische Teilespeicher DepotMax?
DepotMax von MECHA übernimmt fertige Drehteile über ein Zuführband und transportiert sie in Speicherbehälter auf mehreren Ebenen. Über das Bedienpanel wird festgelegt, wie viele Teile je Behälter gespeichert werden. Die Ablage erfolgt in der Reihenfolge der Herstellung.
Für welche Drehteile und CNC-Drehmaschinen eignet sich DepotMax?
DepotMax eignet sich besonders für empfindliche Drehteile, die nicht als Schüttgut gesammelt werden sollen, beispielsweise mit Durchmessern zwischen 20 und 80 mm. An CNC-Drehmaschinen mit Stangenlader und automatischer Teileabfuhr ergänzt er die Materialzuführung um eine kontrollierte Ablage der fertigen Werkstücke. Die passende Ausführung hängt von Werkstückgeometrie, Teilegröße und Maschinenanbindung ab.
Wie wird DepotMax an eine vorhandene Drehmaschine angebunden?
Das Teileabfuhrband der Drehmaschine übergibt die Werkstücke an das Zuführband des DepotMax. Die anpassbare Einlaufhöhe erleichtert die mechanische Anbindung. Je nach Anwendung kann zusätzlich eine elektrische Signalschnittstelle zur Drehmaschine eingesetzt werden.
Welche Speicherkapazität bietet DepotMax und wie viel Stellfläche benötigt er?
Die Kapazität hängt von Behältergröße, Anzahl der Speicherebenen und Belegung je Behälter ab. Eine Beispielkonfiguration bietet sechs Ebenen mit insgesamt 84 Behältern in den Abmessungen 70 × 160 mm und benötigt etwa einen Quadratmeter Stellfläche. Weitere Ausführungen sind mit anderen Behältergrößen und bis zu zehn Ebenen erhältlich.
Wie lange kann eine Drehmaschine mit DepotMax ohne manuelle Teileentnahme produzieren?
Die rechnerische Speicherreichweite ergibt sich aus der Anzahl speicherbarer Werkstücke und der Taktzeit. Bei 84 Behältern, einem Teil je Behälter und drei Minuten Taktzeit beträgt sie 4,2 Stunden. Bei zwei Teilen je Behälter und fünf Minuten Taktzeit sind es 14 Stunden. Die tatsächlich mögliche mannlose Laufzeit hängt zusätzlich von Materialversorgung, Werkzeugstandzeit und Prozesssicherheit ab.
Wie wird die Produktion bei einem vollen Teilespeicher gestoppt?
Über eine optionale Signalschnittstelle kann die Vollmeldung des DepotMax einen Produktionsstopp der Drehmaschine auslösen. Ohne diese Schnittstelle muss die programmierte Produktionsmenge auf die verfügbare Speicherkapazität abgestimmt werden. Die passende Lösung wird bei der Maschinenanbindung festgelegt.
Welcher Rüstaufwand entsteht bei einem Los- oder Teilewechsel?
Innerhalb der vorhandenen Behälterkonfiguration ist kein mechanisches Umrüsten des DepotMax erforderlich. Die Anzahl der Teile je Behälter lässt sich über das Bedienpanel anpassen. Ob andere Behälter benötigt werden, hängt von der Geometrie und Größe der neuen Werkstücke ab.
Wie unterstützt die geordnete Teileablage die Qualitätssicherung?
Die Speicherung in Fertigungsreihenfolge erleichtert die Zuordnung von Werkstücken bei Qualitätsprüfungen. Bei Einzelablage werden empfindliche Teile zudem vor gegenseitigem Anschlagen geschützt. Die chronologische Ablage unterstützt die Qualitätssicherung, ersetzt jedoch keine vollständige digitale Rückverfolgbarkeit.
Wie kann DepotMax die Produktivität erhöhen und Mitarbeitende entlasten?
DepotMax automatisiert die Übernahme und Ablage fertiger Drehteile. Dadurch müssen Mitarbeitende die Werkstücke nicht fortlaufend manuell entnehmen. Der Speicher kann längere Produktionszeiten ohne Eingriff ermöglichen und handling-bedingten Ausschuss reduzieren. Das erreichbare Potenzial hängt vom jeweiligen Fertigungsprozess ab.
Wie lässt sich die passende DepotMax-Konfiguration bestimmen?
Entscheidend sind Werkstückabmessungen, Oberflächenempfindlichkeit, Taktzeit, gewünschte Produktionsautonomie, Einlaufhöhe und verfügbarer Stellplatz. MAW Werkzeugmaschinen GmbH vertreibt DepotMax exklusiv in Deutschland und berät zur passenden Ausführung sowie zur Anbindung an vorhandene CNC-Drehmaschinen. Weitere Informationen finden Sie auf der DepotMax-Produktseite.
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